跨越材料难题 欣奕华精进LCD光刻胶技术

  十年前,“缺屏之痛”是困扰中国显示产业发展的一大掣肘。十年后,我国显示产业迎来快速发展,各类面板厂如雨后春笋般在各地兴起,大陆地区TFT-LCD面板产能更是跃居世界第一。这其中,离不开国内企业的砥砺前行,更少不了光刻胶等核心材料发挥的关键性作用。LCD负性光刻胶对液晶面板显示效果(如分辨率、色彩、对比度等)的影响性之大,注定了这是个有着”高门槛“的产业。据不完全统计,由于LCD负性光刻胶技术市场集中度非常高,超过8成企业来自国外,而我国企业正在该领域加紧追赶。阜阳欣奕华材料科技有限公司(以下简称“阜阳欣奕华”)就是这样一家致力于研发LCD用负性光刻胶,致力于平板显示用材料的国产化配套的企业。企业研发生产的负性光刻胶整体技术实力稳居国内前列。

  近日,在中国电子材料行业协会中国光学电子行业协会液晶分会举办的2020中国新型显示行业供应链技术和市场对接交流会上,阜阳欣奕华材料科技有限公司总经理张旭东表示:2013年,中国大陆平板显示行业已蓬勃发展,多条8.5代线相继投产,极大缓解了国内彩电企业“缺屏之痛”,促进我国平板显示产业发展。但当时的8.5代线所需的设备和材料,80%以上都需要进口,对我国平板显示产业链发展造成一定困扰。在此背景下,阜阳欣奕华看准时机,为加快实现平板显示上游原材料国产化,致力于平板显示用材料的国产化配套,企业于2013年5月成立。

  据张旭东介绍,彩色光刻胶是LCD产业重要原料,在技术升级过程中扮演着保证产品色彩、对比度等性能稳定的关键角色。其生产需要具备光化学、有机合成、高分子合成、精制提纯、微量分析等专业技术,行业技术壁垒高。

  据悉,LCD显示器中显像的奥秘就在液晶面板中的一层2微米厚的彩色薄膜,彩色薄膜颜色的产生就由彩色光刻胶来完成,由于配方难调,“彩色光刻胶”成为业界亟待突破的关键技术之一。由于彩色光刻胶材料研发创新难度极大,国内在很长一段时间都难以实现自研及大规模商业生产。随着我国显示产业的高速发展,为了能在LCD赛道上实现自研自产,赶上国际市场,阜阳欣奕华已准备许久。张旭东介绍,研发团队自2006年起就开始了在该领域的探索。随后,阜阳欣奕华成立,把以彩色光刻胶为代表的显示材料领域作为企业聚焦和产品研发的重点领域之一。在2014年,实现光刻胶首批次出货;2020年,企业预计出货1500吨;2024年,预计出货量进一步增长到6000吨。

  由于国内平板显示企业的逐渐升级,在全球拥有更大市场,位于产业链上游的光刻胶的市场潜力巨大,数据显示,全球用于平板显示负性光刻胶市场规模超过100亿人民币。为此,阜阳欣奕华依托在分子设计、纳米控制、超洁净控制等方面的核心竞争力,建立了国内年产4000吨彩色光刻胶。同时二期年产2吨OLED自主发光材料项目已启动建设,达产后预计年新增产值3亿元。

  中国的显示产业一路走到世界舞台,少不了沿途的披荆斩棘。进入2020年,产业链上下游受到明显波及。产业下行的风险让不少企业转而加大科研创新,以期提升核心竞争力。阜阳欣奕华同样也在有序推进科研创新,加速推动技术成果产业化落地,促进企业高质量发展。目前,欣奕华在纳米分散、UV固化、配方调控、小分子设计与合成方面均积累了宝贵的开发经验。“疫情的发生反而更加激励我们加大研发投入,公司在材料领域已拥有可使用专利179项,其中LCD负性光刻胶相关专利97项,2020年公司预计专利数量将再增加30项。”张旭东说。

  阜阳欣奕华等国内光刻胶企业现阶段正在快速提升自身技术实力,同时不断扶持光刻胶上游企业共同突破技术瓶颈。张旭东表示,目前正在国内上游企业积极沟通与交流,探讨国内自主供应实施方案,以期在五年内实现国内供应。

  掌握材料创新和技术是中国科技企业的关键着力点,但企业的可持续发展依然有赖于国内相关产业生态的协同发展,产业链上下游需共同提升技术水平,实现制造创新工艺大发展,努力实现关键电子化学材料国产化。

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